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3D圖雖然結(jié)構(gòu)直觀明了，零部件的關(guān)系清晰，能輔助說明一些結(jié)構(gòu)問題，即使是沒學(xué)過機(jī)械方面知識的人，通過3D圖也能對零件有一個大致的了解。但零件的材質(zhì)選用、硬度要求、在不同溫度下的尺寸穩(wěn)定性要求、焊接件的破口結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度要求、熔合尺寸等，很難依靠3D圖描述。

2D圖紙是傳達(dá)零件工藝技術(shù)的佳方式，一個帶有尺寸、GD&T、標(biāo)題欄和注釋的2D圖紙能包含制造零件所需的所有信息。

目前3D打印技術(shù)已相當(dāng)成熟，在工藝品、汽車、、航空航天等行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。更換先進(jìn)工藝要求產(chǎn)品設(shè)計工程師與時俱進(jìn)，熟悉各種各樣的制造工藝和緊固工藝，才會有機(jī)會主動選擇的工藝，優(yōu)化零件設(shè)計。

但很多時間，對特定行業(yè)常見制造工藝的熟悉，會造成思維局限，很難會有創(chuàng)新和突破，這時候就可以借助速加的制造經(jīng)驗。速加累計加工1600萬+零件，形成可復(fù)用的零件制造經(jīng)驗，在工藝審圖階段，工程師團(tuán)隊將會基于產(chǎn)品實現(xiàn)意圖，為您提供工藝優(yōu)化支持。

工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。（1）裝配基準(zhǔn)：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。（2）測量基準(zhǔn)：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。（3）定位基準(zhǔn)：加工時工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點），在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。